抛丸机效率会受哪些方面的影响？

作为抛丸机的使用单位，都希望抛丸机能发挥最大的效率，以实现生产效益的最大化。要想抛丸机时间最大的效率，就需要清楚的知道抛丸机效率会受哪些方面的影响？今天富达机械特安排专业的技术部人员来为大家详细讲一下抛丸机效率受影响的几个方面。

一、科学的维保工作

要想马儿好，就要让它吃好草，抛丸机也是一样。通过科学的维保工作，以确保抛丸机能有最佳的状态投入到日常的生产作业中。

1、做好交接班记录；

2、定期检查，及时更换老化的配件，给传动件上润滑油；

3、工作期间，注意观察抛丸机，如发现异响，应及时停机检修，以免其带病作业；

4、尽可能的皮面疲劳作业。

二、加工件大小

钢丸(抛丸)越大，冲击动能和抛丸强度越大，但钢丸覆盖率降低。所以在保证抛丸强度的同时，尽量选择较小的抛丸。此外，钢 丸尺寸也受到零件造型的限制。当零件上有凹槽时，弹丸的直径应小于凹槽内圆半径的一半。弹丸的粒度通常选择在6-50目之间。

通过式抛丸机工作时，磨料通过进料口进入抛头的中央，在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。

三、抛丸硬度

当抛丸硬度高于零件硬度时，硬度值的变化不影响抛丸强度；当钢丸比零件软时，如果钢丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

抛丸机叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。

四、抛丸速度

当抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但当速度过高时，抛丸损伤也增加。

抛头中的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关。叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件有密切的关系。比如，磨料中存在1%的砂，叶片的寿命就要缩短80%，有人说，分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命，这种说法并不为过。

五、抛射角度

当钢丸射流垂直于被喷表面时，抛丸强度最高，因此抛丸处理一般应保持这种状态。如果受零件形状限制，需要使用小角度抛丸，抛丸的尺寸和速度要适当加大。

定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。

六、抛丸破裂
抛丸碎片动能低，破碎的抛丸越多，抛丸强度越低，不规则的抛丸会划伤零件表面。因此，应经常拆除抛丸，以确保钢丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需要一些辅助设备就可以对抛丸过程进行更严格的控制。

抛丸机分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地"喂"到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。

以上就是富达机械技术部人员为大家精心整理的抛丸机效率会受哪些方面的影响的全部内容，希望对大家提高抛丸机效率有所帮助。