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怎样解决抛丸机配件的耐磨性及检修抛丸机的步骤

来源:富达机械  发布时间:2021年1月6日

在抛丸机中最容易磨损的抛丸机配件是叶片。而叶片的寿命较短是目前国内各工厂所遇到的比较普遍的问题,这不仅消耗了大量的合金材料,并且降低了抛丸机的工作效率。若能有效的解决叶片使用寿命问题,则应对叶片磨损失效的原因有个充分的认识,可是有关这方面的报道却很少的,有的只是笼统的提到了在工作过程中叶片表面形成了显微的裂痕,继而裂纹扩大造成表面材料的剥落。所以抛丸机叶片的磨损失效分析是属于当前生产的急需,具有重要的经济意义。

富达机械抛丸器内的配件处于强烈的磨料磨损状态,且承受弹丸的反复强烈冲击。影响抛丸器零件和抛丸机配件使用寿命的因素有零件的材质、弹丸的材质、抛丸机弹丸的丸速和九径。 零件的材质特别是叶片的材质,不仅要耐磨还要求韧性好。

一股叶片报废不是被磨坏,而是断裂失效。弹九对叶片的高速冲击,使弹着点反复承受着很大的局部应力,使具有微观裂纹和铸造缺陷的叶片最后断裂。因此叶片、分丸轮、定向套和抛丸机护板多用耐磨性和韧性都好的铬合金铸铁,叶轮多用40Cr材质制造。常用叶片材料有低铬稀土铸铁、含铭12%15%的中铬铸铁、含铬25%—  30%的高铬铸铁和碳化钨合金。

抛九器零件使用寿命与丸速的四次方成反比:除非清理工艺的需要,否则不宜采用过高的九速,叶片的使用寿命与丸径的立方成反比。

一般丸径选用如0  5-2mm,过大的丸径将使叶片断裂机会大为增加。 抛丸器的安装形式有固定式和活动式两种:固定式是将抛丸器安装在固定位置上,一般的抛丸机清理设备都是采用固定式安装。

但在小批量生产中,为清理大件和特大件,常需布置数十个抛丸器,这样就会使设备庞大复杂,投资增加,活动安装形式是将抛丸器置于活动支架上,使抛丸器能随活动支架移动或摆动,以扩大每个抛丸器对工件的丸流覆盖区范围,从而减少抛丸器的重量、并可适应工件尺寸变化很大的情况,以扩大设备的使用范围。

安装抛丸器的活动支架应具有足够的刚性,以防止产生振动,另外,还需配备柔性和可伸缩的弹丸活动抛丸器输送管道。

抛丸机在使用一段时间后可能会遇到机器不好用的情况,在这种情况下需要对抛丸机进行定期检修。

1、检查抛丸机室内耐磨合金高铬护板、耐磨橡胶板、富达机械橡胶门帘条及其它防护板,若发现磨损或破裂,应立即更换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人;需要进入室体内部检修时,必须切断设备总电源并挂牌指示、 

2、检查提升机的涨紧情况,松弛时应及时涨紧,以免发生事故;

3、检查抛丸器的振动情况、  一旦发现机器有较大振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器耐磨抛丸机配件的磨损情况,并检验抛丸器叶轮的偏重情况,叶轮一旦偏重,抛丸器会有很大的噪音,若不及时更换会损坏抛丸器主轴总成和轴承,所以要及时更换抛丸器耐磨配件和叶轮,并更换已损坏的零件。

如何检修抛丸机?

1、打开抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断;

2、抛丸器未完全停止转动时,严禁打开端盖;

3、爬山提升机检查分离器的筛网是否有漏孔,一旦有孔,大的块状物会进入抛丸器内,会发生大事故;

4、检查抛丸机除尘器内的布袋或者滤芯是否损坏,有损坏要及时更换,检查除尘管道是否赌塞,要及时清理;

5、定期润滑设备上所有的电机及轴承、  关于润滑部位及润滑次数的详细说明,参照抛丸机使用说明书润滑;

6、定期补充新弹丸,富达机械由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎,应定期补充一定数量的新弹丸、  弹丸不足,清理效果会差,弹丸量过少可能是一个重要原因;

7、安装抛丸器的叶片时,应注意一组八个叶片的重量差不得大于5,并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,以便及时更换、  检修时,切勿将检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。

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